YZD系列振动电机技术参数激外型尺寸表     三相380V

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YZD系列振动电机 · 产品介绍

YZD振动电机用途: YZD振动电机是在双轴延伸的转子轴两端各安装一组可调节偏心块,利用偏心块旋转产生的离心力得到激振力...

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性能特点

YZD振动电机用途:

YZD振动电机是在双轴延伸的转子轴两端各安装一组可调节偏心块,利用偏心块旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力大、能耗小、噪声低、寿命长。它使用于料仓、料斗、溜槽的仓壁振动,还是自同步直线振动筛、振动给料机、振动输送机等各种振动机械的理想激振源,是电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等行业的必备设备,有广泛的应用范围。

YZD振动电机安装和使用:

YZD振动电机为三相380V 50HZ异步电动机,封闭自冷式、可做水平、倾斜安装。TZD振动电机在连续工作时,周围空气中不得含有腐蚀性及爆炸性气体,环境温度不得超过40度。将振动电机安装在振动机械上时,振动电机的底脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加平、弹垫圈,振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。

YZD振动电机运输过程中或长期闲置时,可能会受潮,使用前应用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻值,应大于0.5MΩ方能使用,如受潮,需做烘干处理。 TZDC系列振动电机的轴承应定期补充油脂(2#工业锂基脂),一般4-6个月补油一次。待振动电机处于非工作状态用油枪在油嘴处注入。

YZD振动电机一般运行4-6个月小检修一次,一年大检修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应拆开电机,用压缩空气将内外吹净,检查轴承的磨损,更换新的润滑脂

YZD系列振动电机技术参数激外型尺寸表     三相380V

序号

型号

激振力(kn)

功率(kw)

同步转速(rpm)

安装尺寸(mm)

外形尺寸(mm)

重量(kg)

A

B

Φ

AB

BB

E

F

H

H1

H2

L

1

3-2

3

0.25

3000

150

90

14

180

150

40

40

90

14

210

250

20

2

5-2

5

0.37

3000

180

110

18

220

160

50

50

100

16

230

330

35

3

10-2

10

0.75

3000

220

140

22

270

220

60

65

120

18

260

390

45

4

20-2

20

1.5

3000

260

150

26

320

240

75

75

140

22

300

480

80

5

3-4

3

0.18

1500

150

90

14

180

150

40

40

90

14

210

250

28

6

5-4

5

0.25

1500

180

110

18

220

160

50

50

100

16

230

330

35

7

10-4

10

0.55

1500

220

140

22

270

220

60

65

120

18

260

390

65

8

20-4

20

1.1

1500

260

150

26

320

240

75

75

140

22

300

480

80

9

30-4

30

1.5

1500

310

170

33

380

280

90

85

160

28

340

520

130

10

50-4

50

2.2

1500

350

220

39

430

350

105

100

190

33

400

580

200

11

75-4

75

3.7

1500

380

250

45

480

400

125

120

220

35

460

650

280

12

3-6

3

0.25

1000

180

110

18

220

160

50

50

100

16

230

350

35

13

5-6

5

0.37

1000

220

140

22

270

220

60

65

120

18

260

400

60

14

10-6

10

0.75

1000

260

150

26

320

240

75

75

140

22

300

480

88

15

20-6

20

1.5

1000

310

170

33

380

280

90

85

160

28

340

136

200

16

30-6

30

2.2

1000

350

220

39

430

350

105

100

190

33

400

580

200

17

50-6

50

3.7

1000

380

250

45

480

400

125

120

220

35

460

700

290

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