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用途与特点: |
KZS系列矿用振动筛采用振动电机激振、钢簧或橡胶弹簧减振、耐磨材质筛板(筛网)、密封式或敞开式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理。具有寿命长、噪音低、筛分效率高等特点,适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其他颗粒物料的高能筛分。已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、耐火材料、粮食等行业。 |
| 工作原理和结构特点: |
筛体依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转,使整个筛机在减振弹簧的支承下做直线振动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散透网,完成筛分。 振动筛由筛箱、振动电机、减振系统及底座等组成。筛箱由筛框、筛板(网)、衬板(网)等组成。 筛机采用高性能、高寿命的YZD系列振动电机为激振源,筛机的振幅通过调节振动电机激振力的大小来实现,调整方法可参看YZD系列振动电机说明书。 减振系统由弹簧和卡箍、支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式、下振式和侧振式,减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计制造。 |
| 主要规格和技术参数: |
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参数 |
筛分能力 |
振幅 mm |
筛面倾角 (可调) |
电机型号 |
功率 (KW) |
外形尺寸 长×宽×高(mm) |
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内容 型号 |
粒度(mm) |
t/h |
|
KZS-6-15 |
≤30 |
8 |
5~7 |
0~15° |
YZD10-6 |
2×0.15 |
2035×1070×1430 |
|
KZS-9-18 |
≤50 |
15 |
5~7 |
0~15° |
YZD20-6 |
2×0.15 |
2200×1420×1660 |
|
KZS-12-24 |
≤100 |
20 |
5~7 |
0~15° |
YZD30-6 |
2×2.2 |
2793×1800×1860 |
|
KZS-12-30 |
≤120 |
25 |
5~7 |
0~15° |
YZD50-6 |
2×3.7 |
3250×1800×2290 |
|
KZS-15-30 |
≤150 |
35 |
5~7 |
0~15° |
YZD75-6 |
2×5.5 |
3400×2220×2220 |
|
KZS-15-36 |
≤150 |
50 |
5~7 |
0~15° |
YZD75-6 |
2×5.5 |
4050×2160×2210 |
|
KZS-18-36 |
≤200 |
80 |
5~7 |
0~15° |
YZD100-6 |
2×7.5 |
4000×2520×2300 |
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KZS-18-42 |
≤200 |
80 |
5~7 |
0~15° |
YZD100-6 |
2×7.5 |
4864×2600×2500 | 注:表内的筛分能力按黄砂比重1.6t/m3计算; 表内尺寸为2层筛图形尺寸,单层筛高度H均降低100mm。 |
主要尺寸:
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型号 |
A |
A1 |
B |
C |
L |
L1 |
H |
H1 |
E |
ΦD |
A° |
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KZS-6-15 |
1500 |
1500 |
600 |
1040 |
1300 |
1050 |
1130 |
200 |
450 |
17 |
7° |
|
KZS-9-18 |
1800 |
1900 |
900 |
1384 |
1600 |
1100 |
1340 |
230 |
600 |
17 |
10° |
|
KZS-12-24 |
2400 |
2300 |
1200 |
1756 |
2100 |
1500 |
1550 |
400 |
800 |
21 |
10° |
|
KZS-12-30 |
3000 |
2890 |
1200 |
1756 |
2690 |
1200 |
2040 |
480 |
800 |
21 |
15° |
|
KZS-15-30 |
3000 |
2890 |
1500 |
2160 |
2540 |
1650 |
1820 |
400 |
900 |
25 |
10° |
|
KZS-15-36 |
3600 |
3200 |
1500 |
2160 |
2700 |
2420 |
1930 |
290 |
1000 |
25 |
10° |
|
KZS-18-36 |
3600 |
3200 |
1800 |
2480 |
2950 |
2364 |
1860 |
440 |
1200 |
25 |
10° |
|
KZS-18-42 |
4200 |
4000 |
1800 |
2480 |
3800 |
2840 |
2050 |
600 |
1200 |
25 |
10° | |
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外形尺寸图(以KZS型矿用振动筛为例:)
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| 安装和调整: |
底架固定在基础上,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内。 选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。此时各支承点弹簧的高度应一样,误差不得大于2mm。 当需要调整筛面倾角时,可松开卡箍的固定螺栓,转动上支承座,同时加高(或降低)后支承座,调整前后支承座的距离,使筛面倾角达到使用要求。 筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。 筛机出厂时,双振幅调为6-8mm,使用时用户可根据需要调整振动电机的主、副偏心块间的夹角,改变激振力的大小,进而调整筛机的振幅。 |
| 使用与维护: |
在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,固定螺栓应多次拧紧,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓。 检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。 筛机运转时,先空载启动、运行、停车一至二次观察有无异常现象及声响,保证运转平稳正常。 连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75°C;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后应定期紧固。 筛分物料时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料"跑偏",应调整给料点。 筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物以防粘网堵网。 振动电机使用3个月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按YZD系列振动电机说明书对振动电机进行维护和保养。
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